【污泥烘干設備】結構及特點:
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
2.污泥烘干機是由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風機,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量,物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥烘干設備】構造:
提升機,振動布料器
機體熱風爐
溫控系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)
煤粉刮板系統(tǒng)
排潮系統(tǒng)
以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制,無需人工看管。
機體包括機架、罩殼、。整機結構緊湊,外型美觀大方,各功能齊全
本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能烘干設備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的專用型設備,具有較強的針對性,實用性,能源,
焦作真節(jié)能新型污泥烘干設備【節(jié)能】具體體現(xiàn):
l 密閉式烘干模式無任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥烘干至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統(tǒng)運行安全,無隱患,無需沖氮運行;
l 污泥烘干過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無粉塵危險;
l 出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接打包儲存。
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