帶式污泥烘干機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,采用熱循環(huán)風(fēng),具有節(jié)能,環(huán)保,烘干周期短,干燥質(zhì)量高,易操作,性能穩(wěn)定,自動(dòng)化,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)!
【設(shè)備運(yùn)行原理簡(jiǎn)介】
污泥烘干設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可獨(dú)立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng),物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定,干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
【污泥烘干機(jī)】烘干流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時(shí),輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,物料停留時(shí)間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,且干燥更均勻。
污泥烘干設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,烘干溫度75℃以
l上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進(jìn)口零部件,故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便安裝;
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
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