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　　造紙污泥的處置技術(shù)有很多步驟，如濃縮、穩(wěn)定、脫水、干化、焚燒等。對此不太了解的用戶，認為脫水、造紙污泥烘干機干化都是去除污泥中的水分，為什么要分為兩個步驟呢?其實造紙污泥烘干機與脫水機處置這兩種處置方法的目的和原理都不相同，接下來讓我們來看一下吧。

　　1、造紙污泥脫水技術(shù)

　　污泥脫水技術(shù)主要在于兩個核心：污泥調(diào)理、污泥機械脫水。污泥調(diào)理是利用化學(xué)法或物理法改善污泥脫水的性質(zhì)，使水分子與污泥顆粒之間結(jié)合力降低。再通過污泥脫水設(shè)備——壓濾機、脫水機，從污泥外部施加壓力，使水分分離，提高泥餅含固率。污泥脫水后含水率約在百分之80左右，是一種減量快、能耗低、周期短的處置技術(shù)，但由于污泥本身的化學(xué)、物理性質(zhì)未發(fā)生變化，有機質(zhì)含量未降低，此時的污泥穩(wěn)定、殺菌不足，還略臭。
 

　　2、利用造紙污泥烘干機干化處置

　　污泥干化是通過污泥和熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)作用，蒸發(fā)出污泥中的水分的工藝技術(shù)。造紙污泥烘干機是污泥干化系統(tǒng)中的重要組成設(shè)備，除此之外，系統(tǒng)中還包括：供熱設(shè)備、尾氣凈化設(shè)備、電氣自控儀表設(shè)備以及其它輔助設(shè)備等。烘干后的污泥化學(xué)、物理性質(zhì)穩(wěn)定，污泥的性狀大大改善，體積減少了原來的4分之一，污泥無臭無病原體，也可經(jīng)過再加工用于肥料、環(huán)保建材、電廠發(fā)電、替代能源等多種用途。

　　與污泥脫水比起來，污泥烘干技術(shù)也有投資大、運行成本高、需要處理高溫廢氣等缺點。但隨著污泥干化技術(shù)的不斷提高，不少烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家都推出了低能耗、環(huán)保型的造紙污泥烘干機，可利用鍋爐尾氣、蒸汽作為熱源，大大節(jié)省了設(shè)備運行成本。在污泥處置無害化、穩(wěn)定化、占用面積、經(jīng)濟性等方面達到新的層次。