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造紙污泥干燥設(shè)備常見故障的原因以及解決辦法

發(fā)布時間:2020-08-21 08:18:33

  在造紙的過程中會產(chǎn)生大量的造紙污泥,這些造紙污泥成分比較復雜,而且臭味重,污染強,如果長期不進行處置會對土壤和水資源造成嚴重的污染。因此很多紙企都使用造紙污泥干燥設(shè)備將污泥進行脫水烘干,為了防止干燥設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)問題,下面我們簡單介紹一下造紙污泥干燥設(shè)備常見故障的原因以及解決辦法,有需要的朋友可以接著往下看。
 

造紙污泥干燥設(shè)備
 

  1、成品烘干不均

  造紙污泥一次烘干后發(fā)現(xiàn)成品干燥不均勻,這可能是由于多種原因造成的,比如管道連接處可能沒有密封好,造成熱量損過大,或者是進料時污泥的含水率過高、供熱溫度不足、一次進料過多給料不均勻、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)等等,用戶需要先檢查一下設(shè)備安裝連接是否有問題,如果設(shè)備沒有問題可以結(jié)合一下生產(chǎn)廠家的意見,調(diào)整一下烘干參數(shù)或者更換大型的干燥設(shè)備。

  2、筒內(nèi)有異響

  造紙污泥干燥設(shè)備在正常運行的過程中,如果有較大異響,一般情況下是由于筒體溫度過高,而污泥被過度干燥產(chǎn)生焦糊的趨勢而發(fā)出的聲音,此時需適當降低干燥機的溫度,以保障筒內(nèi)的溫度恢復正常范圍,保持烘干作業(yè)運行順暢。

  3、筒體發(fā)生變形

  開啟供熱設(shè)備的同時打開烘干機,讓筒體開始轉(zhuǎn)動,關(guān)機時同樣注意等物料排出后再緩慢轉(zhuǎn)動筒體,可以使?jié)L筒受熱均勻,避免局部過度加熱產(chǎn)生變形。

  4、齒輪、軸承磨損

  造紙污泥干燥設(shè)備在運行一段時間后,需要檢查一下齒輪、軸承是不是需要潤滑,有沒有易磨損部件需要更換,及時添加潤滑油和防摩擦添加劑是減少摩擦的好辦法。

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