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電鍍污泥干燥機的組成以及工作流程

發(fā)布時間:2021-08-03 08:17:32

  電鍍污泥干燥機在污泥處理環(huán)節(jié)中是不可或缺的。他不僅可以降低污泥的處理難度,而且還能降低污泥的處理費用。使得干燥后的污泥價值得到提高,擴大了污泥的使用范圍。而且通過高溫干燥,可以將污泥中的有害病原菌殺死,使污泥趨于穩(wěn)定,大大降低了污泥對環(huán)境的危害。本文主要介紹的電鍍污泥干燥機的組成以及工作流程,方便用戶對其有更深刻的認識與了解。

電鍍污泥干燥機的組成

  電鍍污泥干燥機的組成由供熱系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及其他零部件組成,這些系統(tǒng)相互配合,共同完成干燥作業(yè)任務(wù)。

  供熱系統(tǒng):是燃料燃燒場所,為干燥系統(tǒng)提供熱能。

  上料系統(tǒng):由儲料倉、輸送裝置、電動機等部件組成,將濕料運送至干燥系統(tǒng)中。

  干燥系統(tǒng):是污泥干燥的場所。將熱能與濕料進行熱量傳遞,從而將污泥中的水分蒸發(fā)出來,完成干燥。

  出料系統(tǒng):干燥后的污泥通過輸送裝置輸送出來,方便進行打包。

  除塵系統(tǒng):將干燥過程中產(chǎn)生的尾氣進行過濾、凈化、降塵,使之達到氣體排放的要求后排出,有效減少對環(huán)境的影響。

  控制系統(tǒng):是控制所有設(shè)備的運行的,保證設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)運行。

電鍍污泥干燥機的工作流程

  電鍍污泥干燥機的工作流程

  電鍍污泥干燥設(shè)備采用三套筒結(jié)構(gòu),即使用三個不同直徑的圓筒套嵌在一起,大大增加了筒體的容積,縮減了設(shè)備的體積。筒體內(nèi)部運用“三級正反揚、導料”和“W+S”三級走料工藝,可使物料在設(shè)備內(nèi)反復做往返運動,即所謂的“走三步退兩步”;設(shè)備內(nèi)部的存貯量大,是傳統(tǒng)干燥機的三倍;傳熱面積廣,是傳統(tǒng)干燥機的四到五倍;干燥行程長,是傳統(tǒng)干燥機的六倍;大大的提高了熱能空間利用率。干燥機內(nèi)的導揚料系統(tǒng)及反導料系統(tǒng)相互促進、相輔相成,構(gòu)成整個連鎖作用體系,聯(lián)動一體化運行。

  電鍍污泥干燥機是實現(xiàn)污泥無害化、穩(wěn)定化、減量化以及資源化的處理處置目標,使得污泥變廢為寶,變害為利,幫助企業(yè)解決心頭大患的同時,還能為企業(yè)增加新的經(jīng)濟收入。


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