印染廢水的物化污泥來(lái)源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元，廢水的來(lái)源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同，污泥的成分及污泥量均有所不同，主要為漿料、染料和混凝、絮凝藥劑結(jié)合體。印染廢水的生化污泥來(lái)源于活性污泥法處理單元，包括厭氧(水解酸化)、接觸氧化、生物濾池等排出的剩余污泥。印染污泥是印染廢水處理的副產(chǎn)物。印染污泥中含有染料、漿料、助劑等復(fù)雜成分，其中染料中含有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的生物毒性，對(duì)環(huán)境的污染很強(qiáng)，屬危險(xiǎn)廢物，所以印染污泥的處理處置難度相當(dāng)大。

　　印染污泥干燥機(jī)產(chǎn)品介紹

　　真節(jié)能印染污泥干燥機(jī)采用獨(dú)特的烘干技術(shù)工藝，不僅可以提高了烘干效率，而且還能避免了印染污泥在烘干過程中的沾粘、結(jié)團(tuán)以及過分烘干的現(xiàn)象，使得烘干后的污泥成品質(zhì)量好。可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化處理，使之變?yōu)闉閷?，可以重新將污泥在加工利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念和科學(xué)發(fā)展觀的處理處置觀念。

　　印染污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

　　印染污泥干燥機(jī)生產(chǎn)線主要由熱風(fēng)爐、上料裝置、干燥機(jī)主體、出料裝置、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、洗滌塔、控制柜等部分組成。

　　印染污泥干燥機(jī)工作原理

　　印染污泥干燥機(jī)的干燥流程可以分為三步。其流程一，污泥進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，然后在特殊的破碎分散裝置的作用下，快速將污泥破碎分散，加大污泥與熱風(fēng)的接觸面積，加快污泥表面水分的蒸發(fā)，從而完成從高濕到不濕、從高粘到不粘、從高黏到不黏的重要轉(zhuǎn)換;其流程二，熱風(fēng)與污泥逆向而行，并且將繼續(xù)對(duì)污泥進(jìn)行干燥，使污泥中的水分加速外滲，繼續(xù)蒸發(fā)水分;其流程三，則是進(jìn)行濕者往復(fù)運(yùn)行和慢行，讓干者先行和快行，達(dá)到干燥要求污泥自動(dòng)從設(shè)備末端排出。整個(gè)干燥流程采用智能一體化控制，操作簡(jiǎn)單方便。

　　印染污泥干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)

　　1、該設(shè)備機(jī)械采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單方便。

　　2、整個(gè)印染污泥干燥機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)烘干機(jī)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等。

　　2、印染污泥干燥設(shè)備整體安裝、拆遷方便，且占地面積小，可安裝在室內(nèi)室外;

　　3、設(shè)備密封性以及保溫性能良好，盡可能提高熱能的利用率。

　　4、干燥后的成品質(zhì)量好，污泥的顆粒以及形態(tài)可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)控，方便下一步利用;

　　5、該設(shè)備故障少，維修費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。

　　印染污泥干燥機(jī)適用范圍

　　適用范圍：生活污泥、市政污泥、鋼廠污泥、電鍍污泥、化工污泥、含油污泥、造紙污泥、印染污泥、紙漿污泥、紡織污泥、制藥污泥、生化污泥、制革污泥、煤泥、脫硫石膏污泥等污泥。

　　印染污泥干燥機(jī)價(jià)格

　　焦作真節(jié)能所生產(chǎn)的印染污泥干燥機(jī)是根據(jù)用戶生產(chǎn)的要求，為用戶量身定制的專業(yè)設(shè)備。所以印染污泥干燥設(shè)備價(jià)格受設(shè)備使用材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)工藝、相關(guān)輔助設(shè)備等因素的影響。真節(jié)能印染污泥干燥機(jī)銷售的沒有中間商，價(jià)格合理，不存在差價(jià)，保證設(shè)備質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。