隨著社會進步以及工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展的理念深入人心，人們對于污泥的處理處置也越來越迫切。在處理碳化硅污泥的過程中，為了達到污泥“無害化、減量化、資源化”的目的，就需要用到碳化硅污泥烘干機了。利用傳熱傳質(zhì)原理的高溫烘干技術(shù)解決了碳化硅污泥的脫水烘干問題，但是碳化硅污泥烘干機廠家還需要繼續(xù)解決碳化硅污泥烘干設(shè)備產(chǎn)量低、成本高、難度度、運行不穩(wěn)定等種種問題。

真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家專業(yè)從事干燥技術(shù)研發(fā)、干燥設(shè)備制造與安裝的國家高新技術(shù)企業(yè)。為了解決傳統(tǒng)碳化硅污泥烘干設(shè)備單位面積蒸發(fā)率低、燃料能耗高、末端易返潮、產(chǎn)量低、運行不穩(wěn)定、易粘附結(jié)團等缺陷。真節(jié)能的技術(shù)人員在大量實踐案例的基礎(chǔ)上苦心研究，研發(fā)出了多款專業(yè)的碳化硅污泥烘干設(shè)備。如“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列、“雙缸鉸齒”蒸汽利用系列碳化硅污泥烘干機等等。

碳化硅污泥烘干機結(jié)構(gòu)組成

碳化硅污泥烘干生產(chǎn)線主要由引風機、污泥烘干機主機、上料機、進料機、熱源、出料機、卸料器、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等組成。

碳化硅污泥烘干機工作原理

真節(jié)能“旋耙飛騰三級多回路”碳化硅污泥干燥機主體結(jié)構(gòu)可分為三個干燥室，每個干燥室分別設(shè)計了不同的干燥工藝，可適應(yīng)物料不同階段的含水率變化而波動。1級干燥室采用順流干燥工藝，濕泥與熱風同向而行，并在內(nèi)置的“旋耙破碎”打散裝置以及組合式導、揚料板的作用下，被打散成細小顆粒狀，不斷做揚起、灑落運動，加快傳熱傳質(zhì)，提高干燥速度。2級干燥室采用了逆流干燥技術(shù)，濕料與熱風逆向而行，充分利用了內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量，并與迎面而來的熱風充分接觸，確保了碳化硅污泥的干燥質(zhì)量。3級干燥室采用了“交流往復式運動”，干者快行，濕者慢行，進退有序，完成干燥要求的物料從排料口及時排出。

碳化硅污泥烘干機適用范圍

適用于碳化硅污泥、化工污泥、電鍍污泥、鋼廠污泥、皮革污泥、印染污泥、紡織污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、市政污泥、生活污泥、污水廠污泥、工業(yè)危廢污泥、氟化鈣污泥、赤泥、堿泥、煤泥、礦渣等物料烘干?？蓮V泛用于電鍍企業(yè)、金屬加工企業(yè)、造紙企業(yè)、紡織印染企業(yè)、化工廠、制藥廠、污水處理廠等行業(yè)。

碳化硅污泥烘干機優(yōu)勢特點

1、布置合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。碳化硅污泥干燥機內(nèi)部設(shè)置有升級的打散裝置，以及密集排布的組合式揚料裝置，使打散后的濕泥不斷做高速運動，防止失去其因活力粘黏在筒壁上。

2、廢氣處理環(huán)保達標。生產(chǎn)線中搭配的多級廢氣處理設(shè)備能有效凈化廢氣中的有毒有害物質(zhì)，將廢氣其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機物，達到環(huán)保要求的排放標準。

3、熱能利用率高。濕泥與熱風充分接觸，熱能利用率高，經(jīng)過1級、2級、3級三個干燥階段后碳化硅污泥中的水分被蒸發(fā)殆盡。

4、碳化硅污泥烘干設(shè)備價格合理，性價比高。真節(jié)能根據(jù)用戶的實際干燥需求(如產(chǎn)量、含水量、場地限制等)來設(shè)計與之相符的干燥方案，并為用戶合理報價。